A eficiência energética na indústria é um ponto fundamental para o setor. Em nível nacional, a indústria é responsável por 41% da energia total consumida no Brasil, segundo a Confederação Nacional da Indústria (CNI).
Uma boa notícia é que, em 2022, o setor industrial apresentou uma redução de 1,5% no consumo energético, segundo o Boletim Trimestral de Consumo de Eletricidade, vinculado à Empresa de Pesquisas Energéticas (EPE), um órgão federal responsável por planejamento energético.
Embora nos setores comercial e residencial o Boletim da EPE tenha registrado um aumento de 0,6% no consumo de energia no primeiro trimestre do ano, o segmento industrial seguiu na contramão desse resultado e vem demonstrando um bom potencial em termos de eficiência energética.
Isso se deve em parte à consciência ambiental dos gestores no que diz respeito às construções sustentáveis e sistemas inteligentes na linha produtiva. Assim, é possível economizar energia sem abrir mão da produtividade da cadeia industrial. É disso que falaremos neste conteúdo, mostrando como alcançar a eficiência energética a partir de práticas mais modernas e sustentáveis.
Qual é o papel da indústria na eficiência e nergética?
Em linhas gerais, o setor industrial representa um cenário de atenção quando se fala em eficiência energética. Afinal, as cadeias produtivas são extensas e não podem parar, o que acaba impulsionando o consumo elevado.
Por isso, estamos diante de um momento em que o setor precisa levar a sério os investimentos em eficiência energética para frear o consumo e estimular a competitividade do negócio.
Quando uma indústria se posiciona como empresa sustentável e eficiente energeticamente, sua imagem no mercado melhora e a lucratividade também é muito maior. No entanto, conforme dados da Epbr, mídia especializada no mercado de energia, a eficiência energética segue atrasada no Brasil em todos os segmentos.
Identificar os grandes vilões do cenário é o primeiro passo para se conscientizar a esse respeito. Em resumo, os principais fatores que contribuem com a manutenção deste panorama são:
- aumento da população mundial;
- surgimento de novos empreendimentos e indústrias;
- crescimento da demanda por energia elétrica;
- o elevado custo da eletricidade.
A busca pela eficiência energética é o grande meio para driblar esse cenário e torná-lo mais otimista. Esse processo é resultado de um esforço global de transição energética, isto é, que visa substituir uma matriz de geração de energia na qual predomina a utilização de combustíveis fósseis por uma cadeia sustentável, baseada em fontes renováveis e com baixos índices de emissão de poluentes como CO2.
O uso racional da energia elétrica também é um aspecto decisivo nesse processo, de modo a conter a emissão de gases do efeito estufa e, ao mesmo tempo, reduzir custos operacionais na indústria. A eficiência energética é, portanto, uma questão ambiental e, ao mesmo tempo, econômica. Por isso, os investimentos em soluções sustentáveis são tão importantes. Falaremos melhor sobre essas soluções ao longo do conteúdo.
Quais são os principais vilões da eficiência energética?
Antes de falarmos dos sistemas sustentáveis para indústria e de pensarmos em métodos eficientes de se utilizar a energia, temos que partir de uma análise dos desperdícios. Segundo o Programa Nacional de Conservação de Energia Elétrica (Procel), o desperdício anual de energia chega a 22 milhões de kW, o que equivale a 1,54 bilhões de dólares. Isso quando consideramos indústrias, residências e comércio.
Fica claro, então, que ainda existe muito trabalho a ser feito em busca da eficiência energética na indústria e demais segmentos. A seguir, pontuamos os principais vilões que comprometem essa busca nos parques fabris de um modo geral.
Motores elétricos
Estima-se que nas fábricas brasileiras cerca de 20% dos motores instalados possuem mais de 25 anos. Como se sabe, maquinário antigo é uma das coisas que mais consome energia nas indústrias, tendo em vista que se tratam de tecnologias defasadas. Não à toa, aproximadamente 70% do gasto energético de uma fábrica vem desses motores.
A melhor alternativa, nesse caso, é substituir os motores antigos por soluções novas e de alto rendimento. Embora demandem um investimento inicial elevado, o retorno se dá em médio a longo prazo com a economia de energia.
Outra alternativa é utilizar drives de velocidade ajustáveis nos maquinários antigos. Assim, é possível adaptar o sistema com cargas de trabalho variáveis. Este caminho também contribui para reduzir o desperdício de energia.
Sistemas de ar comprimido
Sistemas de ar comprimido mantidos de forma negligente podem gerar grande desperdício de energia, principalmente por vazamentos internos. Normalmente esse problema acontece devido ao desgaste em anéis de segmento ou nas válvulas. Isso produz menor quantidade de ar do que a capacidade nominal do compressor. Por este motivo, é tão importante fazer a manutenção adequada.
Além disso, no que diz respeito à distribuição e utilização do gás nas indústrias, é importante verificar se está havendo perda de pressão entre os reservatórios e os pontos de uso. Fazer uso de ventiladores e compressores de baixa pressão pode ajudar na busca pela eficiência energética na indústria – especialmente quando utilizados em locais onde não é tão necessário ar comprimido.
Ar-condicionado e ventilação
O uso indevido do ar-condicionado influencia diretamente no consumo de energia elétrica. Sendo assim, utilizá-lo nas faixas de temperaturas apropriadas para o ambiente e instalar cortinas de ar são algumas medidas importantes para evitar o desperdício no dia a dia. Mais do que isso, deve-se sempre considerar a manutenção preventiva do aparelho (limpeza dos filtros, verificação de vazamentos de gás, etc);
Como alcançar a eficiência energética na indústria?
Um dos principais caminhos para alcançar eficiência energética na indústria é o investimento em fontes renováveis e outras soluções sustentáveis. A instalação de painéis fotovoltaicos para geração de energia a partir da luz solar é um bom exemplo, embora o sistema demande um custo inicial elevado.
Outra alternativa, com custos menores, é o uso de lâmpadas de LED, que aliam máxima eficiência luminosa com o mínimo de consumo energético. Além disso, a vida útil dos LEDs é muito extensa. Um sistema que alie iluminação natural e LEDs dimerizáveis representa o que há de mais inovador nessa proposta.
Além de ajudarem na busca pela eficiência energética na indústria, essas soluções sustentáveis fazem com que a empresa se torne mais competitiva no mercado. Afinal, trabalhar de forma ecologicamente correta revela uma imagem positiva da marca.
Troque lâmpadas convencionais por LED
A troca das lâmpadas incandescentes e fluorescentes por modelos de LED é o exemplo mais recorrente quando se trata de reduzir os custos com energia, aliando o máximo desempenho com o mínimo de consumo. Além disso, as lâmpadas de LED são recicláveis e podem ser dimerizadas, o que permite controle ainda maior no uso.
O ideal é instalar sensores automáticos para garantir que as lâmpadas permanecerão apagadas sempre que necessário. Principalmente em fábricas e parques industriais, recomenda-se ainda investir de forma complementar às lâmpadas de LED em soluções que priorizem a iluminação natural, de modo a favorecer também o conforto térmico no galpão.
Substitua equipamentos antigos
Muitas indústrias operam com máquinas antigas que, embora estejam no prazo de vida útil, não são econômicas do ponto de vista energético, como falamos anteriormente. Substituí-las por versões mais modernas é uma solução viável e que traz resultados mesmo em curto prazo. Inclusive, essa é uma das práticas mais comuns em projetos de retrofit industrial.
Há uma série de equipamentos eficientes disponíveis no mercado, que apresentam maior rendimento e menor consumo em relação às versões antigas. Outra alternativa é instalar transformadores para que os aparelhos mais velhos funcionem na faixa de potência nominal compatível com o rendimento do maquinário.
Utilize climatizadores industriais
O climatizador industrial apresenta uma série de vantagens em relação aos aparelhos convencionais de ar-condicionado, sobretudo em relação à eficiência energética. Além de reduzir significativamente o consumo de energia, esse tipo de climatizador é mais fácil de ser instalado e demanda pouca manutenção.
A instalação de venezianas industriais também é uma solução muito eficiente quando se trata de favorecer o conforto térmico e diminuir os custos com eletricidade. As venezianas funcionam como um mecanismo de ventilação natural, permitindo o fluxo contínuo do ar e evitando que os trabalhadores fiquem expostos a mudanças bruscas de temperatura, além de prevenir o acúmulo de contaminantes no ar.
Aposte em iluminação e ventilação natural
Ao longo deste conteúdo, já demos algumas pistas sobre a importância dos sistemas de iluminação e ventilação natural para a indústria. Agora daremos mais detalhes a respeito. Essas soluções sustentáveis trazem retorno rápido e têm um custo mais acessível do que outras alternativas. Entre os sistemas de iluminação e ventilação natural que operam a custo zero de energia, podemos citar os domus, as venezianas e os lanternins industriais.
As condições de iluminação podem ser consideravelmente melhoradas com a instalação de domus linear. Essa estrutura favorece a entrada de luz natural na medida certa para o galpão, que ficará bem iluminado durante a maior parte do expediente. Assim, não é necessário recorrer às lâmpadas artificiais por cerca de oito horas de expediente.
Outra vantagem é que os domus ajudam a controlar a temperatura interna e possuem proteção contra raios UV, deixando o local mais agradável. Quando o assunto é conforto térmico, as soluções campeãs são as venezianas e os lanternins industriais. Se utilizadas em conjunto, o efeito de renovação constante do ar no galpão fica ainda mais potencializado.
Assim, evita-se acúmulo de ar viciado, poeira e eventuais gases tóxicos em suspensão no ambiente. Essas partículas são eliminadas pelo processo de exaustão que acontece nas entradas e saídas dos lanternins, em decorrência dos efeitos Venturi e chaminé.
Como a ventilação é permanente e a troca de ar é constante, não haverá necessidade de uso dos aparelhos de ar-condicionado. A qualidade do ar, por sua vez, será a melhor possível, o que também ajuda a configurar um ambiente corporativo mais salubre. Ou seja, além de ganhar eficiência energética na indústria, ganha-se também mais qualidade de vida no local de trabalho.
Portanto, se você está em busca de soluções inteligentes e com retorno garantido para a sua fábrica, já sabe por onde começar. Invista em sistemas de iluminação e ventilação natural e eleve sua indústria a um patamar mais econômico, moderno e sustentável.
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